在工業(yè)管線系統(tǒng)中，閥門是控制流體流動(dòng)的關(guān)鍵部件，其選型直接關(guān)聯(lián)到系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和效率。尤其在高溫工況下，選型的重要性更是不言而喻。本文美國(guó)KNKE科恩科工業(yè)工程師，旨在分享高溫工況下閥門選型時(shí)，可能會(huì)被忽略的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，以及相應(yīng)的解決策略。

一、考慮介質(zhì)溫度對(duì)閥門材料和結(jié)構(gòu)的影響

高溫工況下，介質(zhì)溫度可能超過(guò)300°C，這對(duì)閥門的材料和結(jié)構(gòu)提出了更高要求。閥門選型時(shí)，不僅要考慮閥體材料能夠承受高溫，還要考慮到閥桿和支架的長(zhǎng)度和材質(zhì)。為了避免高溫介質(zhì)影響執(zhí)行器的壽命，建議采用加長(zhǎng)閥桿和支架的設(shè)計(jì)，以確保閥體和執(zhí)行器之間的有效隔熱。傳統(tǒng)的執(zhí)行器支架容易在高溫和負(fù)載下發(fā)生扭曲，而采用"日"字型設(shè)計(jì)的支架結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，能有效避免這一問(wèn)題。

二、保證執(zhí)行器電氣限位與閥門機(jī)械限位之間的安全間隔

在閥門和執(zhí)行器組裝完畢后，調(diào)試過(guò)程中應(yīng)確保電氣限位和機(jī)械限位之間預(yù)留有足夠的安全間隔，一般建議為2-3°。這樣做的目的是為了防止在操作過(guò)程中因精度誤差或其他因素導(dǎo)致電氣限位和機(jī)械限位過(guò)于接近，從而避免潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。這個(gè)調(diào)整可以通過(guò)調(diào)試視頻或?qū)I(yè)指導(dǎo)來(lái)完成，確保閥門的正確和安全使用。

三、注重閥門與管道的安裝質(zhì)量

閥門與管道的連接質(zhì)量直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的安全和可靠性。在高溫工況下，不規(guī)范的安裝更容易導(dǎo)致連接處泄漏，高溫介質(zhì)的泄漏不僅會(huì)損壞閥門和管道，還可能對(duì)支架和執(zhí)行器造成損害，甚至導(dǎo)致執(zhí)行器過(guò)熱停機(jī)。因此，確保閥門與管道的安裝符合規(guī)范，采用適當(dāng)?shù)倪B接方式和密封材料，對(duì)于保障系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

在面對(duì)高溫工況的閥門選型時(shí)，重視以上三個(gè)可能被忽略的問(wèn)題至關(guān)重要。通過(guò)選擇合適的材料、設(shè)計(jì)和安裝方式，可以大大提升閥門在高溫條件下的性能和壽命。同時(shí)，正確的選型和安裝不僅能保障系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，還能降低維護(hù)成本，提升整體效率。在選型過(guò)程中，建議與專業(yè)的閥門制造商或供應(yīng)商合作，根據(jù)具體工況和要求，進(jìn)行綜合評(píng)估和選擇。